Whatsapp
Zůstaňte informováni o nejnovějších inovacích, certifikacích, globálních expanzích a úspěšných projektech společnosti FangRong v automobilovém, leteckém a kosmickém průmyslu, nové energetice a dalších vysoce přesných odvětvích.
Abstraktní:Tento průvodce odFangRongvysvětluje, jak aStroj na tváření vnitřních závitů trubekfunguje, kde překonává závitování, jak hodnotit kvalitu závitu a co zkontrolovat, než do něj investujete pro vaši výrobní linku trubek.
Spolehlivost třídy Zhenhua není jediná věc, kterou kupující při zpracování trubek hledají; chtějí také závity, které udrží tlak, odolávají únavě a vydrží při opakované montáži. FangRong staví aStroj na tváření vnitřních závitů trubekpřesně z tohoto důvodu. Namísto odřezávání materiálu závitníkem přemístí tváření závitů kov do požadovaného profilu závitu – žádné třísky, žádná přerušovaná struktura zrna a obvykle pevnější hotový závit.
U trubek na tom rozdílu záleží. Když vyříznete vnitřní závit, odstraníte materiál stěny a vytvoříte koncentrace napětí v kořenech závitu. Naproti tomu tváření stlačuje a zpracovává materiál za studena, což může zvýšit pevnost závitu a zlepšit kvalitu povrchu. U tenkostěnných trubek, tvarovek, hydraulických vedení a konstrukčních sestav trubek se tyto výhody často promítají do menšího počtu úniků a delší životnosti.
Proces tváření používá spíše laločnatý nebo polygonální tvářecí nástroj než řezací závitník. Nástroj je přiváděn do vrtání trubky a otáčí se, přičemž postupně vytlačuje materiál směrem ven, aby se vytvořil vnitřní závit. Stroj přesně ovládá tři věci: rychlost otáčení, rychlost posuvu a mazání.
Základní součásti typického stroje:
Na formovaném materiálu záleží. Měkčí a tažnější kovy – měď, mosaz, hliník a nízkouhlíková ocel – se dobře tvarují. Slitiny s vysokou nebo nízkou tažností mohou vyžadovat úpravu procesu nebo nemusí být vůbec vhodné, a proto by potvrzení materiálu mělo přijít před specifikací stroje.
Tvarovaný závit vypadá jednoduše, ale má několik měřitelných charakteristik, které určují, zda bude fungovat v provozu.
Měření by mělo být součástí kvalifikačního procesu stroje, nikoli dodatečným nápadem. Osvědčená praxe zahrnuje závitové kalibry go/no-go, mikrometr roztečného průměru a pravidelné řezání částí vzorku k ověření vytvořeného profilu.
Výběr stroje závisí na velikosti trubky, materiálu, specifikaci závitu a objemu výroby. Zvažte tyto faktory:
Pomáhá také určit, zda bude stroj provozovat jednu velikost vlákna pro dlouhé série nebo mnoho velikostí v malých dávkách; Doba přechodu a zásoby nástrojů se mezi těmito dvěma scénáři značně liší.
Níže uvedená tabulka porovnává tři hlavní způsoby výroby vnitřních závitů v trubkách.
| Atribut | Formování vnitřních závitů | Klepání (řezání) | Frézování závitů |
|---|---|---|---|
| Generování čipů | Žádný | Vyráběné čipy; nutné odstranění | Vyrobené čipy |
| Síla nitě | Vyšší struktura zrna zpracovaná za studena | Nižší, materiál odstraněn u kořenů | Mírný |
| Povrchová úprava | Vynikající, leštěné boky | Dobré moderovat | Dobrý |
| Vhodné materiály | Tažné kovy: měď, mosaz, hliník, nízkouhlíková ocel | Široký sortiment včetně litiny | Široký rozsah |
| Výkon tenkostěnných trubek | Dobré, když je upínání dobře řízeno | Nebezpečí deformace a roztržení tenké stěny | Dobrý |
| Životnost nástroje | Dlouhá v tvárných materiálech | Kratší; riziko rozbití u malých rozměrů | Dlouho |
| Doba cyklu | Rychlý pro malé až střední závity | Rychle | pomaleji |
| Nejlépe sedí | Velkoobjemové trubkové tvarovky, hydraulické a pneumatické díly | Obecné obrábění, malý objem | Velké průměry, obtížné materiály |
V praxi mnoho obchodů s trubkami používá tváření pro jejich největší objemy a velikosti závitů nejcitlivějších na kvalitu a udržuje závitování nebo frézování dostupné pro neobvyklé úlohy.
Tvářecí stroj zřídka pracuje samostatně. Naplánujte si, jak to souvisí s řezáním trubek, konečnou úpravou, odstraňováním otřepů, čištěním a kontrolou.
FangRong také dodává související zařízení na zpracování trubek, jako jsou stroje pro tažení za studena, protahovací lisy a rovnačky, což usnadňuje specifikaci koherentní linie spíše než nesourodé samostatné jednotky.
Q1: K čemu se používá stroj na tváření vnitřních závitů trubek?
Odpověď: Vytváří vnitřní závity uvnitř trubkových otvorů tím, že přemístí kov spíše než ho odřízne. Používá se pro armatury, hydraulické a pneumatické komponenty, konstrukční sestavy trubek a další díly vyžadující pevné vnitřní závity bez třísek.
Q2: Je tvarování závitu silnější než závitování?
Odpověď: U tvárných materiálů vykazují tvarované závity obvykle lepší odolnost proti únavě a hladší povrch, protože struktura zrna je spíše opracována za studena než řezána. Skutečný výkon závisí na materiálu, tloušťce stěny a řízení procesu.
Q3: Které materiály lze formovat?
Odpověď: Měď, mosaz, hliník a nízkouhlíkové oceli se dobře tvarují. Slitiny s vysokou nebo nízkou tažností mohou vyžadovat úpravu procesu nebo nemusí být vhodné. Před specifikací ověřte materiál u dodavatele stroje.
Q4: Dokáže stroj zvládnout tenkostěnné trubky?
Odpověď: Ano, za předpokladu, že upínací síla a podpora jsou správně navrženy. Tenkostěnné tvarování vyžaduje pečlivé upnutí, aby se zabránilo oválnosti a deformaci.
Q5: Co určuje rozsah velikosti závitu?
A: Výkon vřetena, rozměry nástrojů a průměr vrtání trubky. Při požadavku na stroj uveďte jak svůj aktuální sortiment, tak plánované budoucí velikosti.
Q6: Jak se ověřuje kvalita závitu?
Odpověď: Používejte závitové kalibry go/no-go a mikrometry roztečného průměru plus pravidelné řezání částí vzorku. Rovněž je třeba zkontrolovat soustřednost a oválnost, zejména u tenkostěnných trubek.
Q7: Jaké informace jsou potřebné pro cenovou nabídku stroje?
Odpověď: Materiál, průměr trubky a tloušťka stěny, specifikace závitu, délka trubky, objem výroby, požadavky na automatizaci a jakákoli omezení uspořádání závodu.
Správný stroj na tváření vnitřního závitu trubky je definován vaším materiálem, rozměry trubky, specifikací závitu a objemem výroby – nikoli generickou stránkou katalogu. FangRong spolupracuje s trubkovými procesory, aby přizpůsobil konfiguraci stroje, nástroje a integraci linky skutečným výrobním podmínkám. Řekněte nám o svém materiálu, specifikacích produktu, výrobním procesu a požadavcích na vybavení a můžeme prodiskutovat vhodné stroje pro tažení za studena, protahovací nástroje, rovnačky a přizpůsobená řešení pro vaši aplikaci. Ať už přidáváte jednu formovací stanici nebo stavíte kompletní linku na zpracování trubek, náš tým vám pomůže ji správně specifikovat hned napoprvé.kontaktujte násdnes s podrobnostmi o vaší trubce a závitu a my vám odpovíme doporučením stroje a cenovou nabídkou –kontaktujte násnyní posuňte svůj projekt kupředu.
