Whatsapp
Nabízíme komplexní řadu přesných zařízení na zpracování kovů, včetně rovnání, tažení za studena, hrotování, srážení hran, řezání, válcování závitů a protahovacích nástrojů, přizpůsobených pro trubky, tyče a drátěné materiály v různých průmyslových odvětvích.
Tažnice dělá více než jen zmenšování průřezu trubky, drátu nebo profilu. Jeho vstupní úhel, nosná délka, pracovní materiál a stav povrchu určují, jak kov protéká matricí, jak velké tření vzniká a co zůstává na hotovém povrchu. Potřeby FangRongkarbid wolframu a PCDkresba zemřepro kruhové a nekruhové tažení za studena, s geometrií matrice přizpůsobenou materiálu, redukci a hotovému profilu.
Neexistuje žádná geometrie jedné matrice, která by fungovala stejně dobře pro ocel, měď, hliník a titan. Materiál s vysokou pevností může vyžadovat jiný úhel stlačení a délku ložiska než měkčí kov, zatímco velké snížení mění zatížení a tření generované uvnitř matrice.
FangRong upravujeúhel stlačení a délka ložiskapodle materiálu a redukčního poměru. To je důležité, protože zbytečně dlouhé ložisko může zvýšit tření a teplo, zatímco nevhodná délka ložiska může ovlivnit rozměrovou stabilitu a kvalitu povrchu. Návrh matrice je proto třeba zvážit společně s tažným strojem, způsobem mazání a snížením na průchod.
Volba mezi karbidem a diamantem je především procesní rozhodnutí spíše než jednoduchá otázka, který materiál je tvrdší. Matrice z karbidu wolframu FangRong mohou dosáhnout úrovně tvrdosti ažHRA92a jsou vhodné pro širokou škálu běžných aplikací pro tažení kovů. Matrice PCD poskytují mnohem vyšší odolnost proti opotřebení a jsou zvláště cenné, když je údržba geometrie matrice během dlouhých výrobních sérií důležitější než počáteční náklady na nástroje.
Pro velkoobjemovou výrobu abrazivních materiálů nebo aplikace vyžadující výjimečně stabilní rozměry a povrchovou úpravu může delší životnost PKD ospravedlnit jeho použití. Pro obecnější tažení oceli, mědi nebo hliníku může karbid poskytnout praktičtější rovnováhu mezi náklady na nástroje a životností.
FangRong vyrábí nástroje pro standardní i nestandardní profily, včetněkulaté, čtvercové, šestihranné a speciální profily. Sortiment nástrojů zahrnuje vnitřní raznice, vnější raznice, pevné zátky, plovoucí zátky a související rýsovací nástroje pro výrobu trubek, drátů, tyčí a profilů.
Pro tažení trubek je vnitřní nástroj stejně důležitý jako vnější nástroj. Geometrie hmoždinky ovlivňuje vnitřní průměr a tloušťku stěny, zatímco plovoucí hmoždinka může být použita tam, kde proces vyžaduje, aby hmoždinka našla svou pracovní polohu pomocí tažných sil. Zápustka a zástrčka proto musí být navrženy jako sladěná sada spíše než vybrána nezávisle.
Leštěná matrice nemůže kompenzovat nevhodnou geometrii nebo špatnou přípravu vstupního materiálu. FangRong využívá přesné broušení a EDM obrábění k výrobě požadovaných pracovních povrchů, přičemž konečný stav nástroje odpovídá aplikaci. Správná příprava matrice, mazání a vyrovnání pomáhají snížit rýhy a nežádoucí stopy během tažení.
U výrobků, kde je kritický vzhled povrchu nebo následné zpracování, jako jsou přesné trubky, ozdobné profily nebo součásti vyžadující dodatečnou povrchovou úpravu, je kontrola povrchu raznice často účinnější než pokus o opravu defektů po tažení.
Tažící nástroje pracují v rámci většího procesu. Tažná síla, rozměry matrice, metoda hrotování, mazání, vedení materiálu a rovnání, to vše ovlivňuje konečný výsledek. Společnost FangRong vyvíjí a dodává nástroje společně se svýmiTažné stroje za studenaaRovnací stroje, což umožňuje, aby byl výběr matrice považován za součást kompletního výrobního procesu.
S více než 30 lety zkušeností v oblasti zařízení a nástrojů pro tažení za studena může FangRong podporovat výběr matrice, úpravu designu a optimalizaci procesu pro ocel, měď, hliník, titan, slitiny niklu a další materiály, které se obtížně kreslí. Cílem není jednoduše dodat matrici, která se hodí ke stroji, ale poskytnout nástroje, které odpovídají skutečným podmínkám redukce, sekce a výroby.
