Automatický srážecí stroj

K přípravě konců kovových tyčí před další výrobní operací se používá automatický srážecí stroj. Odstraněním ostrých hran a vytvořením řízeného zkosení usnadňuje podávání, umístění, závitování, montáž nebo zpracování tyčí v následném zařízení.

U výrobních linek manipulujících s tyčemi o délce 2-4 m se ruční srážení hran může stát samostatným úzkým hrdlem. Automatické stroje na srážení hran Fangrong kombinují podávání, polohování, obrábění konců, řezání a vykládání, takže zpracování tyčí může pokračovat s méně ruční manipulací. Dostupné modely FR-15, FR-20 a FR-30 pokrývají různé velikosti šestihranných tyčí a šestihranných tyčí s maximální rychlostí zpracování až 25 ks/min.

Proč je ve výrobě důležité srážení hran tyče

Srážení hran není jen konečným krokem. Stav konce tyče ovlivňuje, jak materiál vstupuje do matrice, přípravku, závitového nástroje, CNC stroje nebo montážní stanice. Řízené zkosení může zajistit konzistentnější vstupní podmínky a odstranit ostré hrany zanechané řezáním.

To se stává důležitějším, když se stejná specifikace tyče zpracovává ve velkém množství. Pokud obsluha umístí a zkosí každý obrobek ručně, mohou se během výrobní směny nahromadit rozdíly v úhlu, velikosti zkosení, umístění obrobku a rychlosti manipulace. Automatický systém udržuje tyto operace v opakovatelné výrobní sekvenci.

Od krmení tyčí až po konec

Automatický srážecí stroj začíná automatickým podáváním tyče do oblasti zpracování. Před zahájením operace srážení hran se obrobek umístí a přidrží. Řezné nástroje následně opracují požadovaný konec tyče, načež je zpracovávaný materiál vyložen nebo převeden do následující operace.

Pro výrobní linky, které také vyžadují odřezávání a převíjení, lze konfiguraci FR-30 dodat s automatickým podávacím systémem, hostitelem pro odřezávání zkosení a navíjecím stojanem. To umožňuje, aby operace srážení hran byla uspořádána jako součást kompletnější linky na zpracování materiálu spíše než jako samostatná pracovní stanice.

Výběr správného modelu FR

Model by měl být vybrán ze skutečného profilu tyče a výrobních požadavků spíše než ze samotného názvu stroje. Fangrong v současné době nabízí tři standardní modely pro různé rozměry šestihranné tyče a šestihranné tyče.

Výše uvedené specifikace jsou referenční konfigurace. Fangrong může poskytnout přizpůsobené specifikace podle typu materiálu, rozměrů tyče, pracovní délky a požadavků na výrobu. Skutečné parametry stroje se mohou lišit podle zpracovávaného materiálu.

Co si ověřit před objednávkou

Pro vhodnou konfiguraci stroje jsou důležité informace o materiálu tyče, průřezu, průměru nebo příčném rozměru, pracovní délce, požadovaném stavu sražení hran a očekávaném objemu výroby. Pokud se stroj potřebuje propojit se stávajícím systémem tažení, řezání, přepravy nebo převíjení za studena, je třeba zvážit také požadavky na uspořádání a přenos.

Poskytnutí výkresů nebo vzorků je užitečné, když se geometrie tyče nebo výrobní sekvence liší od standardní aplikace. Fangrong pak může určit, zda je vhodná standardní konfigurace FR-15, FR-20 nebo FR-30 nebo zda je zapotřebí další krmné a manipulační zařízení.

Kde se stroj vejde do linky na zpracování kovů

Zařízení je vhodné pro produkční prostředí, kde je třeba opakovaně připravovat konce tyčí před další operací. Mezi typické aplikace patří výroba tyčí z uhlíkové oceli, linky pro tažení za studena, výroba spojovacích prvků a šroubů, kování, příprava CNC obrábění, výroba automobilových součástí a obecné zpracování hardwaru.

Může být také použit ve stavebních ocelových výrobcích, strojírenství, stavebních strojích, výrobě trubek hydraulických válců, výrobě nábytkových trubek, servisních střediscích pro zpracování kovů a výrobě ropných a plynových zařízení, kde jsou vyžadovány kompatibilní tyčové materiály a rozměry.

Výrobní zázemí společnosti Fangrong

Společnost Fangrong byla založena v roce 1998 a má více než 26 let zkušeností v oblasti rovnacích strojů, zařízení pro tažení za studena a souvisejících metalurgických strojů. Společnost provozuje Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. ve městě Dalang, Dongguan a Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. v okrese Yangdong, Yangjiang.

Dongguan slouží jako ústředí a primární výrobní základna, přičemž výroba zahrnuje přesné stroje pro tažení za studena, rovnací stroje a zařízení pro válcování závitů. Závod Yangjiang rozšiřuje výrobní kapacitu a podporuje požadavky zákazníků na dodávky.

Zařízení společnosti Fangrong bylo dodáno více než 10 000 zákazníkům ve více než 60 zemích a regionech a používá se ve více než 60 průmyslových odvětvích. Společnost je držitelem certifikace ISO 9001 a vyvinula patentované technologie pro zařízení na zpracování kovů.

Jak je stroj postaven a zkontrolován

Výroba začíná kontrolou ocelových plechů, konstrukčních prvků, motorů, reduktorů, ložisek a hydraulických nebo pneumatických prvků. Rám stroje je poté nařezán, svařen a tvarován podle konstrukčního návrhu a v případě potřeby následuje ošetření pro odstranění pnutí.

Klíčové součásti, jako jsou hřídele, přípravky, válečky a díly související s řeznými nástroji, jsou přesně opracovány pomocí CNC zařízení. Po opracování dostanou díly požadovanou povrchovou úpravu před montáží mechanických, elektrických a hydraulických nebo pneumatických systémů.

Před odesláním je dokončený stroj spuštěn a seřízen za simulovaných pracovních podmínek. Proces kontroly zahrnuje rozměrovou přesnost, výkon srážení hran, provozní stabilitu a bezpečnostní funkce. Tato výrobní sekvence umožňuje identifikovat problémy s podáváním, polohováním nebo obráběním dříve, než zařízení opustí továrnu.

Certifikace a technická způsobilost

ISO 9001:2015:Fangrong funguje pod certifikovaným systémem managementu kvality, který zahrnuje návrh, výrobu, instalaci a servis. Certifikát č. UQ231211R1.

Značka CE:Zařízení je navrženo tak, aby splňovalo platné požadavky na bezpečnost strojního zařízení, včetně nouzového zastavení a dalších příslušných ochranných opatření.

Kontrola SGS:Pro výkon stroje a bezpečnostní požadavky lze zajistit nezávislou kontrolu.

Patentovaná technologie:Fangrong je držitelem 32 patentů na vynálezy a více než 100 patentů na užitné vzory. Příklady zahrnují patent 2013207829011 pro zařízení na napínání řetězu, 2008300532117 pro vícepramenný držák matrice a ZL2015 2 0842922.7 pro rychlovýměnný trnový systém.

Integrace s dalším vybavením Fangrong

Automatický srážecí stroj může být zvažován společně s jiným zařízením na zpracování kovů, když výrobní linka vyžaduje několik operací za sebou. V závislosti na aplikaci může být spojen s tažnými stroji, řezacím zařízením, dopravníky a převíjecími systémy.

Tento přístup je užitečný pro výrobce, kteří chtějí omezit opakované ruční přesuny mezi stroji. Místo toho, aby se srážení hran považovalo za izolovaný proces, lze požadavky na podávání, přípravu konce, řezání a manipulaci s materiálem vyhodnotit jako jeden výrobní tok.

Balení a expedice

Po závěrečné kontrole je stroj připraven k přepravě s vhodným ochranným obalem. Technická dokumentace a návody k obsluze jsou dodávány se zařízením. Fangrong může také koordinovat požadavky na zásilky nebo spolupracovat se zákazníkem určeným speditérem.

FAQ 

Jaké velikosti tyčí mohou FR-15, FR-20 a FR-30 zpracovávat?

FR-15 pokrývá šestihranné tyče od φ4-14 mm a šestihranné tyče od φ6-12 mm. FR-20 pokrývá šestihranné tyče od φ8-18 mm a šestihranné tyče od φ10-16 mm. FR-30 pokrývá šestihranné tyče od φ10-30 mm a šestihranné tyče od φ14-28 mm. Standardní pracovní délka je 2-4 m.

Jaká je maximální rychlost výroby?

FR-15 a FR-20 mají maximální rychlost 18-25 ks/min, zatímco FR-30 pracuje při 16-20 ks/min. Skutečná rychlost výroby závisí na materiálu, rozměrech obrobku a zvolené konfiguraci zpracování.

Dokáže automatický srážecí stroj zpracovávat jiné materiály než uhlíkovou ocel?

Stroj je primárně konfigurován pro zpracování kovových tyčí, včetně aplikací z uhlíkové oceli. Kompatibilita materiálu by měla být před objednáním potvrzena podle skutečného obrobku, rozměrů a požadovaného stavu zkosení.

Lze přidat automatické krmení?

Ano. Konfigurace může být přizpůsobena podle výrobní linky. Konfigurace FR-30 uvedená výše zahrnuje automatické podávání, hostitel pro odříznutí zkosení a stojan navíječe.

Lze stroj připojit k lince pro tažení za studena?

Ano. Fangrong vyrábí zařízení pro tažení za studena a další zařízení na zpracování kovů, takže srážecí stroj lze hodnotit jako součást větší výrobní linky. Způsob připojení závisí na stávajícím vybavení a požadavcích na přenos materiálu.

Dokáže Fangrong přizpůsobit stroj?

Ano. Přizpůsobení lze projednat podle materiálu, velikosti tyče, pracovní délky, rychlosti zpracování, způsobu podávání a požadavků na automatizaci. Pro nestandardní aplikace se doporučují technické výkresy nebo vzorky obrobků.

Co je MOQ?

Standardní nákupní množství může začít od jednoho stroje. Konkrétní obchodní podmínky závisí na zvoleném modelu a konfiguraci.

Jaká je záruční doba?

Fangrong poskytuje záruku 12 měsíců na výrobní vady. Technická podpora a pomoc s náhradními díly jsou k dispozici po dodání.

Poskytuje společnost Fangrong školení pro instalaci a obsluhu?

Ano. K dispozici jsou instalační pokyny, provozní pokyny a technická podpora. Školení lze uspořádat podle vybavení a požadavků projektu.

Můžeme zkontrolovat stroj před odesláním?

Ano. Testování stroje a konečná kontrola kvality se provádí před odesláním. Zákazníci mohou také před zadáním objednávky projednat návštěvy továrny nebo ujednání o předvedení stroje s Fangrongem.