Trubka nebo tyč může opustit proces tažení s dobrou rozměrovou přesností a přesto nesplní požadavek na konečnou přímost. Zbytkové napětí, nerovnoměrná deformace, tvrdost materiálu a tvar průřezu mohou způsobit ohyb nebo deformaci po kreslení.FangRongRovnací strojejsou konfigurovány kolem těchto rozdílů a pokrývají kulaté trubky, tyče, sekce s velkým průměrem a nepravidelné profily namísto použití jednoho uspořádání válečků pro každý produkt.
Pro malé a střední kulaté trubky nebo tyče poskytují horizontální víceválcové stroje opakovanou korekci podél délky materiálu. Horizontální modely FangRong FR-20 až FR-180 pokrývají přibližně φ4–φ180 mm a používají 15–17 válečků. Vertikální víceválcové stroje rozšiřují řadu od FR-20 do FR-1100 pro mnohem větší sekce, s průměry trubek až φ1100 mm a tloušťkou stěny až 60 mm.
Pro přesné loupané tyče, kde je důležitá jak přímost, tak stav povrchu,dvouválcová precizní sériepoužívá jiný princip korekce. Modely FR-20 až FR-160 jsou k dispozici s průměry válečků od φ180 do φ570 mm a za vhodných procesních podmínek mohou dosáhnout drsnosti povrchu až Ra≤0,8μm.
Nepravidelné úseky vyžadují opět jiný přístup. Šestihranné, čtvercové, úhlové a jiné profily nereagují rovnoměrně na konvenční rovnání kruhových tyčí, protože jejich rohy a ploché povrchy nesou různá kontaktní zatížení. FangRong je nepravidelnýrovnací strojejsou určeny pro profily do S80 mm, s polohováním válečků přizpůsobeným aktuálnímu profilu.
Samotný počet válců neurčuje přesnost rovnání.Průměr válců, rozteč válců, úhel náklonu, poloha kontaktu a redukce v každém korekčním bodě ovlivňují to, jak materiál reaguje. Stroje FangRong používají kalené válečky a nastavitelné úhly naklonění válečků přibližně 27°–36°, což umožňuje upravit podmínky korekce pro různé materiály a velikosti průřezů.
U kulatých výrobků se proces může zaměřit na přímost a zároveň kontrolovat kruhovitost. Přesné konfigurace FangRong mohou dosáhnout přímosti v rozsahu 0,1–0,3 mm/m a tolerance kruhovitosti ≤ 0,05 mm, pokud jsou vhodné materiál, nástroje a podmínky procesu. Tyto hodnoty by měly být vyhodnoceny oproti skutečným vstupním podmínkám a požadované konečné toleranci, spíše než aby byly považovány za univerzální výsledky pro každý produkt.
Sortiment zařízení zahrnuje jak přesné práce malých průřezů, tak těžké trubky velkého průměru. Horizontální modely pracují při pracovních rychlostech do 60 m/min, zatímco větší vertikální systémy používají hlavní motory do 280 kW a zvedací motory do 5,5 kW. Pohony s proměnnou frekvencí umožňují přizpůsobení rychlosti chodu velikosti materiálu, tvrdosti, požadavkům na opravy a následné rychlosti výroby.
Tato řada je užitečná, když továrna zpracovává více než jeden typ produktu. Malá přesná tyč a tlustostěnná trubka by neměly být nuceny na stejnou rovnací konfiguraci jednoduše proto, že oba produkty jsou technicky „kulaté“. Konstrukce stroje, rozměry válce, způsob zatížení a korekční síla musí odpovídat skutečnému řezu.
Rovnání je často konečnou rozměrovou korekcí před řezáním, srážením hran, kontrolou nebo montáží. Pro tažené trubky a tyče může FangRong integrovat rovnačku s aŘezací strojaStroj na srážení hrantakže manipulace s materiálem mezi těmito operacemi je snížena.
To je zvláště užitečné pro automobilové součástky, letecké díly, konstrukční části a další produkty, kde se přímost kontroluje po vytažení, spíše než se předpokládá z předchozí tvářecí operace. FangRong dodává horizontální, vertikální víceválcové, vertikální dvouválcové a nepravidelné profilové konfigurace s certifikací CE a ISO pro mezinárodní projekty.