Special Case Výrobce stroje pro tažení za studena s pokročilými výrobními schopnostmi

Některé úlohy kreslení neodpovídají standardnímu katalogu strojů. Kryty baterií, vrtné trubky, kompozitní trubky a elektrodové materiály mohou vyžadovat neobvyklou kombinaci pevnosti materiálu, velikosti sekce, délky tažení, redukce, nástroje nebo uspořádání výroby. FangRong se vyvíjíSpeciální pouzdro stroje pro tažení za studenakolem těchto procesních podmínek namísto vynucení nestandardního produktu na konvenční tažný stůl.

Produkt je na prvním místě

U speciálního výkresového projektu není výchozím bodem model stroje. Inženýři FangRong se nejprve podívají na materiál, počáteční sekci, hotové rozměry, délku, redukci na jeden průchod, požadovanou toleranci a výrobní cyklus. Materiály mohou zahrnovatHliník 7075, Inconel, ocel plátovaná mědía další slitiny, které se při deformaci za studena chovají velmi odlišně.

Tento přístup je důležitý, když standardní stroj může poskytnout dostatečnou tažnou sílu, ale přesto nemůže zajistit požadované uspořádání nástrojů, způsob podávání, zdvih, polohování nebo připojení po proudu. Stroj je pak nakonfigurován podle skutečné sekvence kreslení spíše než podle standardního listu se specifikacemi.

Skutečný příklad: Nákres pláště baterie

Layout je součástí inženýrství

Speciální pouzdro pro tažení za studena musí také odpovídat továrně, kde bude pracovat. Před dokončením vybavení může FangRong provéstprůzkumy uspořádání na místě a 3D simulaceke kontrole rozměrů stroje, vstupu a výstupu materiálu, přístupu obsluhy, manipulačního prostoru a propojení se stávajícím zařízením.

To je důležité zejména u dlouhých tažných stolů. Stroj může splňovat požadavky na proces na papíře, ale jeho instalace je obtížná, pokud nebyla od začátku zohledněna dostupná délka dílny, směr podávání materiálu nebo následné zařízení.

Od jednoho procesu kreslení až po kompletní výrobní cestu

Zkušenosti společnosti FangRong pokrývají tažení za studena spolu se zaměřováním, rovnáním, řezáním, srážením hran, navíjením a dalšími zařízeními pro zpracování kovů. To umožňuje, aby byl speciální tažný stroj navržen jako součást větší výrobní cesty, když to proces vyžaduje, místo aby se s tažným stolem zacházelo jako s izolovaným zařízením.

Lze použít stejný inženýrský přístupSoučásti baterií pro elektromobily, vrtné trubky, letecké díly, elektrodové materiály a kompozitní trubky. Požadovaný stroj se může mezi těmito aplikacemi podstatně lišit, protože chování materiálu, dokončená geometrie a výrobní cíle nejsou stejné.

Vlastní neznamená začínat od nuly

FangRong vyvíjí stroje na tváření a zpracování kovů od roku 1998 s výrobními závody v Guangdongu o rozloze více než 10 000 m². Sortiment jeho vybavení zahrnuje hydraulické a řetězové stroje pro tažení za studena, přesné rovnací stroje, zaměřovací stroje, řezací a srážecí zařízení, tažnice a integrované výrobní linky. Tato stávající inženýrská a výrobní základna poskytuje komponenty, zkušenosti s procesy a výrobní kapacity potřebné pro úpravu nebo stavbu zařízení pro nestandardní aplikace.