Stroj na ukazování tyčí z nerezové oceli

Předtím, než tyč z nerezové oceli vstoupí do lisovnice pro tažení za studena, je třeba její přední konec zmenšit na velikost a tvar, které matrice může přijmout a tažné zařízení může bezpečně držet. Stroj na zaměřování tyčí z nerezové oceli provádí tuto přípravu tím, že zmenšuje konec tyče válcováním, spíše než odstraňuje materiál řezáním nebo broušením.

Díky tomu je operace ukazování samostatným, opakovatelným krokem před kreslením. Může být použit pro různé průměry tyčí z nerezové oceli a instalován jako samostatný stroj nebo začleněn do ruční nebo automatické linky pro tažení za studena.

Zaměřování válečkem místo ruční přípravy konce

Polohovací jednotka pracuje se dvěma válečky z kalené legované oceli obrobenými drážkami. Motor a převodovka pohánějí válce, zatímco tyč je přiváděna pracovní oblastí. Jak se tyč pohybuje mezi válečky, po sobě jdoucí drážkové profily zmenšují průměr vodicí části a tvoří špičatý konec.

Proces se opírá o řízenou deformaci materiálu tyče. Vzhledem k tomu, že konec tvoří válečky, není třeba před tažením odbrušovat velké množství materiálu. Pro různé průměry tyčí lze také použít různé velikosti drážek, což umožňuje jednomu stroji pokrýt několik výrobních požadavků.

Kde stroj přidává hodnotu v procesu kreslení

Ruční broušení, kladivo nebo jiné metody konečné přípravy se mohou stát překážkou, když se tyče z nerezové oceli zpracovávají ve velkém množství. Změny v připraveném konci mohou také způsobit, že vstup matrice a uchopení budou méně konzistentní.

Automatické polohovací zařízení řeší tyto problémy ve fázi přípravy. Konec tyče je tvarován do opakovatelného profilu předtím, než dosáhne tažnou matrici, což operátorům pomáhá zkrátit dobu ruční přípravy, ztráty materiálu a přerušení mezi operacemi zaměřování a tažení.

Detaily návrhu pro produkční použití

Konfigurace stroje se volí podle rozsahu průměrů tyče a požadavků výroby. Namísto použití stejného uspořádání válečků a pohonu v celé řadě nabízí Fangrong různé průměry válečků, výkony motorů a modely reduktorů od FR-10 až po FR-100.

Svařovaný ocelový rám poskytuje mechanickou podporu potřebnou pro válcování, zatímco válečky z tepelně zpracované legované oceli jsou navrženy pro opakovaný kontakt s kovovými tyčemi. Pohonný systém kombinuje průmyslový motor s reduktorem, který dodává krouticí moment požadovaný během polohování.

Pro závody zpracovávající několik velikostí tyčí z nerezové oceli snižují dostupné konfigurace drážek potřebu použití samostatného urážecího stroje pro každý průměr. Výměny válců a seřízení stroje lze proto plánovat podle skutečného výrobního sortimentu.

Modely a pracovní rozsah

Standardní řada tyčových polohovacích strojů Fangrong z nerezové oceli pokrývá hroty o průměru od Ø2 mm do Ø100 mm. Menší modely FR-10 a FR-15 jsou určeny pro menší velikosti prutů, zatímco modely FR-60, FR-70, FR-80 a FR-100 poskytují kapacitu stroje potřebnou pro pruty většího průměru.

Hmotnost stroje se zvyšuje ze 160 kg u FR-10 na 4 tuny u FR-100, což odráží různé velikosti válců a kapacity pohonu používané v celé řadě. Níže uvedené specifikace lze použít jako výchozí bod při výběru modelu. Konečná konfigurace by měla být potvrzena podle skutečné třídy nerezové oceli, rozměrů tyče a výrobních podmínek.

Vlastní specifikace jsou k dispozici pro různé velikosti tyčí a výrobní podmínky. Výše uvedené specifikace jsou orientační a skutečné parametry stroje se mohou lišit podle typu materiálu.

Typické výrobní aplikace

Špička tyče z nerezové oceli je normálně umístěna na předním konci operace tažení. Z tohoto důvodu se stroj používá hlavně tam, kde nerezové tyče potřebují opakovanou přípravu konce před dalším tvářením nebo zpracováním.

Mezi běžné aplikace patří výroba tyčí z nerezové oceli, linky pro tažení za studena, výroba drátu z nerezové oceli, zpracování tyčí z lesklé oceli, výroba spojovacích prvků, výroba svařovacích tyčí, zpracování pružinových materiálů, výroba automobilových komponentů a servisní střediska pro zpracování kovů.

Zkušenosti s výrobou Fangrong

Společnost Fangrong byla založena v roce 1998 a má více než 26 let zkušeností s konstrukcí a výrobou rovnacích strojů, zařízení pro tažení za studena a souvisejících metalurgických strojů. Společnost provozuje dva výrobní závody v provincii Guangdong.

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. se nachází ve městě Dalang, Dongguan City a slouží jako ústředí a primární výrobní základna. Její výrobní zaměření zahrnuje přesné stroje pro tažení za studena, rovnací stroje a zařízení na válcování závitů.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. se nachází v okrese Yangdong, město Yangjiang. Zařízení rozšiřuje výrobní kapacitu a podporuje požadavky na výrobu a dodávky pro různé projekty.

Zařízení Fangrong bylo dodáno více než 10 000 zákazníkům a vyvezeno do více než 60 zemí a regionů s aplikacemi pokrývajícími více než 60 průmyslových odvětví.

Výroba a kontrola kvality

Výroba tyčového polohovacího stroje z nerezové oceli začíná požadovaným rozsahem hrotu, konfigurací stroje a pracovními podmínkami. Před výrobou jsou zkontrolovány technické výkresy, aby rám, uspořádání válečků, hnací systém a další komponenty odpovídaly vybranému modelu.

Výroba rámu a namáhání

Ocelové profily a desky jsou řezány a svařovány podle schválených výkresů. Po svaření může být rám podroben úpravě pro odlehčení pnutí, aby se snížil vliv zbytkového svařovacího napětí na stabilitu stroje.

Obrábění válečků a mechanických součástí

Klíčové mechanické součásti jsou opracovány na požadované rozměry a lícují. Špicí válce používají vysoce pevnou legovanou ocel a jsou tepelně zpracovány pro zlepšení odolnosti proti opotřebení během opakovaných tvářecích operací.

Sestava pohonu a stroje

Motor, redukce, válečková sestava, rám a ovládací komponenty jsou instalovány jako kompletní mechanický systém. Vyrovnání a lícování součástí se kontroluje během montáže před tím, než stroj přistoupí k testování.

Průběžný test a závěrečná kontrola

Před expedicí je stroj zkontrolován na mechanickou činnost, rotaci válců, výkon pohonu, provozní stabilitu a celkový stav montáže. Konečná kontrola zahrnuje také rozměry, vzhled a konfiguraci podle požadavků výroby.

Příprava exportu

Po kontrole je stroj připraven k expedici dle jeho velikosti a hmotnosti. Lze použít vyztuženou dřevěnou bednu nebo obal s ocelovým rámem s ochranou proti vlhkosti a nárazu uspořádanou pro zámořskou přepravu.

Certifikace a inženýrské doklady

Fangrong je držitelem certifikace managementu kvality ISO 9001:2015, certifikát č. UQ231211R1. Společnost také poskytuje zařízení s označením CE splňující platné požadavky na bezpečnost strojů, včetně nouzových zastavení, dvouručního ovládání a světelných závor, pokud jsou nakonfigurovány.

Inspekční služby SGS lze využít k nezávislému ověření výkonu stroje a bezpečnostních prvků. Fangrong je také držitelem 32 patentů na vynálezy a více než 100 patentů na užitné vzory. Reprezentativní patenty zahrnují 2013207829011 pro napínací zařízení řetězu, 2008300532117 pro vícepramenný držák matrice a ZL2015 2 0842922.7 pro rychlovýměnný trnový systém.

Balení a expedice

Protože zařízení se u standardních modelů pohybuje v rozmezí od 160 kg do 4 tun, uspořádání balení a nakládání závisí na zvoleném stroji. K ochraně zařízení během manipulace a zámořské přepravy lze použít vyztužené dřevěné bedny nebo obaly s ocelovým rámem.

FAQ

Jaký rozsah průměrů zvládnou standardní stroje?

Standardní řada FR-10 až FR-100 pokrývá rozsahy ukazování od Ø2 mm do Ø100 mm. Použitelný rozsah závisí na vybraném modelu.

Je tento stroj navržen speciálně pro tyče z nerezové oceli?

Tato verze je určena pro nerezové tyče a tyče. Skutečná konfigurace válce a stroje by měla být zvolena podle třídy nerezové oceli, průměru tyče a výrobních podmínek.

Proč je před tažením za studena nutné zaměřování?

Konec tyče musí být dostatečně zmenšen, aby mohl vstoupit do tažného nástroje a poskytnout část, kterou lze uchopit tažným zařízením. Ukazování připraví tuto sekci před operací kreslení.

Odstraňuje ukazování materiál z tyče?

Stroj primárně formuje konec tyče pomocí válečků. Na rozdíl od broušení nebo řezání tento proces redukuje a tvaruje materiál, aniž by se spoléhal na rozsáhlý úběr materiálu.

Lze zpracovávat různé průměry tyčí z nerezové oceli?

Ano. Řada strojů pokrývá různé rozsahy průměrů a konfigurace drážek umožňují použití zařízení pro různé velikosti tyčí v rámci příslušného rozsahu.

Může stroj pracovat s automatickou linkou pro tažení za studena?

Ano. Může být instalován jako samostatný polohovací stroj nebo integrovaný s podávacím a automatickým tažným zařízením podle uspořádání výrobní linky.

Jak mám vybrat správný model?

Hlavními faktory jsou jakost nerezové oceli, minimální a maximální průměr tyče, délka tyče, požadovaný objem výroby a zda bude stroj pracovat samostatně nebo jako součást automatické tažné linky. Fangrong může po přezkoumání těchto parametrů doporučit model a konfiguraci válce.

Jak často je potřeba vyměňovat polohovací válečky?

Neexistuje žádný pevný interval výměny, protože životnost válce závisí na tvrdosti materiálu, průměru tyče, objemu výroby a provozních podmínkách. Tepelně zpracované válce z legované oceli se používají pro opakované tváření.

Lze stroj na ukazování tyčí z nerezové oceli přizpůsobit?

Ano. Vlastní konfigurace mohou být diskutovány podle velikosti tyče, materiálu, výrobních požadavků, uspořádání stroje a požadavků na integraci.

Jaké technické informace jsou potřebné pro cenovou nabídku?

Uveďte prosím jakost nerezové oceli, rozsah průměrů tyče, délku tyče, předpokládanou výrobní kapacitu a plánované spojení s linkou pro tažení za studena. Tyto podrobnosti pomáhají určit vhodný model a konfiguraci.

Jaká poprodejní podpora je k dispozici?

Fangrong poskytuje pokyny k instalaci, podporu při uvádění do provozu, školení obsluhy a dlouhodobou technickou pomoc. Náhradní díly a poprodejní podpora jsou také k dispozici po dodání.

Jaká je záruční doba?

Na stroj se vztahuje 12měsíční záruka na výrobní vady. Poskytujeme také dlouhodobé dodávky náhradních dílů a poprodejní technickou podporu.