Automatický hydraulický stroj pro tažení za studena

Automatický hydraulický stroj pro tažení za studena je přesné zařízení pro tváření kovů vyráběné společností FangRong Precision Machinery, společností s 26letými zkušenostmi v navrhování, konstrukci a výrobě vysoce výkonných řešení pro tažení za studena. Od svého založení v roce 1998 se FangRong rozrostl z místní dílny na celosvětově uznávaného výrobce, který slouží zákazníkům ve více než 70 zemích.

Co to je

Automatický hydraulický stroj pro tažení za studena je zařízení na zpracování kovů, které využívá hydraulickou sílu k roztažení a zmenšení průměru kovových materiálů při okolní teplotě. Je určen pro tažení trubek, tyčí a profilů ze železných a neželezných materiálů za studena, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi, titanu a speciálních slitin. Stroj je k dispozici v různých modelech s tažnými silami od 50 kN do 20 000 kN (přibližně 5 až 2 000 tun), které vyhovují širokému spektru výrobních požadavků.

Jak to funguje

Krok 1: Příprava materiálu — Surovina (za tepla válcovaná nebo extrudovaná trubka/tyč) se vloží do podávacího stojanu. Jeden konec je špičatý (průměr zmenšený), aby mohl volně procházet tažnicí.

Krok 2: Nastavení matrice — Materiál je přiváděn do držáku matrice, kde přesná matrice tvaruje vnější průměr. Pro tažení trubek řídí vnitřní průměr a tloušťku stěny trn nebo zátka.

Krok 3: Hydraulické tažení — Hydraulický tažný vozík, poháněný střídavým motorem poháněnou hydraulickou jednotkou, táhne materiál hladkou, konzistentní silou – eliminuje vibrace a rázy, které způsobují povrchové vady mechanických systémů.

Krok 4: Inteligentní řízení — Programovatelné PLC s intuitivním HMI řídí celý cyklus kreslení: zrychlení, konstantní rychlost, zpomalení a návrat vozíku. Senzory v reálném čase monitorují sílu, rychlost a polohu a provádějí automatické mikroúpravy pro udržení nastavených parametrů.

Krok 5: Hotový výrobek — Tažený materiál vzniká se zlepšenými mechanickými vlastnostmi, přesnými rozměry a vynikající povrchovou úpravou – připraven pro následné zpracování nebo konečné použití.

Jaký problém řeší

Stroj řeší klíčové výzvy ve výrobě kovů: dosažení vysoké mechanické pevnosti, úzkých rozměrových tolerancí a konzistentní kvality povrchu ve velkosériové výrobě. Materiály válcované za tepla a vytlačované materiály často nemohou splnit požadavky aplikací, jako jsou hydraulické válce, automobilové součásti, letecké díly a lékařská zařízení kvůli omezením přesnosti, povrchové úpravy a pevnosti materiálu. Tažení za studena zlepšuje vlastnosti materiálu prostřednictvím mechanického zpevnění a zjemnění zrna při dosažení rozměrové přesnosti až ±0,02 mm. Hydraulický pohonný systém aplikuje řízenou stabilní tažnou sílu ke snížení vibrací, prevenci povrchových defektů a udržení stálé kvality po celou dobu výroby.

S více než 20 lety zkušeností v technologii tažení za studena a tisíci tažných stolů dodávaných po celém světě FangRong vyvinul řešení pro širokou škálu materiálů, včetně vysoce pevných slitin a vysoce vodivé mědi. Tyto výrobní zkušenosti nám umožňují navrhovat a vyrábět stroje pro tažení za studena přizpůsobené různým materiálovým charakteristikám a požadavkům výroby.

Klíčové vlastnosti a výhody

1. Vysoce přesné rozměrové řízeníPokročilá hydraulická převodovka a řídicí systémy s uzavřenou smyčkou zajišťují přesnost průměru produktu ±0,02 mm, což daleko překonává průmyslové průměry. Tato ultra vysoká přesnost snižuje požadavky na následné obrábění, zlepšuje těsnicí výkon a prodlužuje životnost produktu.

2. Hladká hydraulická síla bez vibracíNa rozdíl od mechanických systémů s pevnými spoji, které mohou způsobit trhání a povrchové defekty, hydraulický systém dodává tekutou, řízenou sílu od začátku do konce. To eliminuje stopy chvění, škrábance a pravidelné povrchové nedokonalosti – kritické pro leštěné součásti nebo součásti s konečnou povrchovou úpravou.

3. Široká přizpůsobivost materiáluSchopný zpracovávat uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, legovanou ocel, hliník, měď, mosaz, bronz, titan, slitiny niklu a speciální kovy. Nastavením hydraulického tlaku a rychlosti se stroj přizpůsobí různým úrovním tvrdosti materiálu a specifikacím.

4. Inteligentní řízení PLC a HMIProgramovatelný logický ovladač s intuitivním dotykovým rozhraním umožňuje operátorům naprogramovat celý cyklus kreslení. Monitorování v reálném čase a automatické úpravy zajišťují konzistentní kvalitu s minimálními zásahy operátora, což snižuje nároky na pracovní sílu.

5. Energeticky účinný provozPokročilá hydraulická konstrukce s čerpadly s proměnným objemem a servoproporcionálními ventily minimalizuje plýtvání energií. Ve srovnání s tradičními metodami tepelného zpracování šetří tažení za studena značné množství energie. Systém využívá špičkový výkon pouze v případě potřeby, čímž snižuje celkovou spotřebu energie.

6. Výjimečná kvalita povrchuRovnoměrné stlačování a protahování v přesné matrici vytváří hladké, ploché povrchy výrobků. Tento vysoce kvalitní povrch snižuje pracnost při broušení a leštění při následném zpracování.

7. Prodloužená životnost nástrojeKonzistentní působení síly a dokonalé vyrovnání snižují nerovnoměrné opotřebení matrice a prodlužují životnost nástroje až o 30 %. Robustní konstrukce udržuje dokonalé vyrovnání mezi tažným vozíkem a držákem matrice, což je klíčové pro přesnost produktu a životnost matrice.

8. Komplexní bezpečnostní funkceObsluhu chrání dvouruční ovládání, bezpečnostní světelné závěsy a blokované ochranné kryty. Certifikace CE zajišťuje shodu s evropskou směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/ES. Centralizované ovládací prvky a intuitivní rozhraní HMI zjednodušují obsluhu a zkracují dobu nastavení.

Technické specifikace

Naše automatické hydraulické stroje pro tažení za studena jsou k dispozici v komplexní řadě modelů, aby vyhovovaly různým výrobním požadavkům. Tažná síla se pohybuje od 50KN do 20000KN, s maximálním zdvihem až 25 metrů a maximální rychlostí tažení dosahující 30 m/min.

Všechny modely lze upravit podle specifikací zákazníka, včetně průměrů trubek/tyč, materiálů a objemů výroby. Stroje se vyznačují konstrukcí s předpjatým rámem, pevným ložem nebo kompozitním typem konstrukce. Kapacita nádrže na hydraulický olej se obvykle pohybuje až do 5000 l v závislosti na modelu. Standardní elektrické požadavky jsou 380V, 50-60Hz. Pro železné kovy i neželezné materiály nabízíme řešení šitá na míru, aby vyhovovala vašim specifickým rozměrovým a výkonnostním cílům.

Přizpůsobené specifikace k dispozici na vyžádání. Výše uvedená tabulka je orientační; skutečné parametry se mohou lišit podle typu materiálu

Technické srovnání: Hydraulické vs. mechanické tažné stoly

Aplikace

Automatické hydraulické stroje pro tažení za studena společnosti FangRong slouží rozsáhlé a různorodé zákaznické základně více než 10 000 klientů po celém světě, zahrnujících několik průmyslových odvětví a typů kovů:

Ocelářský průmysl (5 000+ zákazníků)

- Trubky a tyče z uhlíkové oceli pro stavebnictví a infrastrukturu

- Komponenty z legované oceli pro těžké stroje a zařízení

- Bezešvé přesné potrubí pro hydraulické válce a tlumiče

Zpracování nerezové oceli (2 100+ zákazníků)

- Nerezové trubky pro potravinářská a farmaceutická zařízení

- Přesné tyče pro spojovací materiál a chirurgické nástroje

- Komponenty odolné proti korozi pro námořní a chemické aplikace

Průmysl mědi a mosazi (1 800+ zákazníků)

- Měděné trubky pro HVAC, chlazení a výměníky tepla

- Měděné přípojnice a elektrické konektory

- Mosazné tyče pro vodovodní armatury a armatury

Hliníkový průmysl (700+ zákazníků)

- Hliníkové trubky pro automobilový a letecký průmysl

- Hliníkové tyče pro konstrukční díly a výlisky

- Zakázkové profily pro architektonická a průmyslová použití

Titan a speciální slitiny (500+ zákazníků)

- Titanové trubky pro letecké hydraulické systémy a lékařské implantáty

- Niklové a vysoce legované komponenty pro vysokoteplotní aplikace

- Molybden, wolfram, platina a další drahé/speciální kovy

Klíčové aplikační sektory

- Letectví a kosmonautika: Hydraulické potrubí, ovládací tyče, konstrukční profily, hloubkové vybavení

- Automobilový průmysl a elektromobily: Trubky chlazení baterie, vedení vstřikování paliva, hřídele řízení

- Lékařství: Hypotuby, vodicí dráty, polotovary chirurgických nástrojů

- Hydraulika: Trubky válců, přesné pístnice, ložiskové kroužky

- Energie: Ovládací potrubí pro olej a plyn, součásti ventilů, trubky výměníků tepla

- Elektrika: Měděné a hliníkové přípojnice, konektorové kolíky

Stroj je také ideální pro kreslení vlastních profilů – včetně šestiúhelníkových, čtvercových, oválných a dalších asymetrických tvarů – kde stálá síla hydrauliky řídí proměnný odpor.

Proč si vybrat nás

Firemní dědictví a zkušenostiSpolečnost FangRong Precision Machinery byla založena v roce 1998 a již více než 26 let se věnuje návrhu, konstrukci a výrobě vysoce výkonných zařízení pro tažení za studena. Z místní dílny jsme vyrostli v celosvětově uznávaného výrobce, který slouží zákazníkům ve více než 70 zemích světa.

Výrobní kapacita a zařízeníProvozujeme dvě moderní výrobní zařízení: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. v provincii Guangdong a Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. v provincii Guangdong. Naše roční výrobní kapacita přesahuje 650 strojů s průměrným ročním obratem 45 milionů RMB. Operace ve dvou továrnách zajišťují rychlejší dodávky a optimalizované struktury nákladů.

Globální dosah a možnosti testováníNaše výrobky byly exportovány do více než 70 zemí po celé Evropě, Asii, Severní a Jižní Americe a na Středním východě. Každý stroj prochází před odesláním přísným testováním, včetně zkušebních jízd při plném zatížení, rozměrové kontroly a ověřování výkonu, aby byla zajištěna shoda se specifikacemi zákazníka a mezinárodními normami.

Komplexní poprodejní servisPoskytujeme kompletní servisní podporu včetně instalace, uvedení do provozu, zaškolení obsluhy a údržby a oprav. Naše globální síť servisních partnerů zajišťuje rychlou reakci a místní dostupnost náhradních dílů.

Workshop a kontrola kvality

Dvě výrobní zařízení

FangRong provozuje dva nejmodernější výrobní závody strategicky umístěné v provincii Guangdong:

- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. — Nachází se ve městě Dalang, město Dongguan, je sídlem společnosti a hlavní výrobní základnou. Toto zařízení se specializuje na výrobu přesných strojů pro tažení za studena, rovnaček a zařízení na válcování závitů.

- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. – Toto zařízení se nachází v okrese Yangdong, město Yangjiang, rozšiřuje naši výrobní kapacitu a umožňuje rychlejší dodávky zákazníkům.

Výrobní proces

Náš výrobní proces se řídí přísným pracovním postupem s kontrolou kvality od objednávky až po dodání:

1. Potvrzení objednávky a návrh — Každý stroj je navržen tak, aby splňoval specifické požadavky zákazníků, včetně průměrů trubek/tyčů, materiálů a objemů výroby.

2. Nákup materiálu a kontrola — Všechny suroviny a komponenty pocházejí od kvalifikovaných dodavatelů a procházejí vstupní kontrolou kvality.

3. Obrábění a výroba — Přesné obrábění kritických součástí včetně hlavního válce, tažného vozíku, držáku matrice a rámových konstrukcí.

4. Podsestava — Sestavení hydraulických energetických jednotek, řídicích systémů a mechanických dílčích systémů.

5. Finální montáž — Kompletní montáž stroje na naší výrobní lince, integrující všechny mechanické, hydraulické a elektrické systémy.

6. Integrace elektro & PLC — Instalace a programování řídicího systému PLC s rozhraním HMI.

7. Zkušební provoz a testování — Každý stroj prochází testováním při plném zatížení, aby se ověřila tažná síla, rychlost, přesnost a kvalita povrchu. Rozměrová přesnost je ověřena na ±0,05 mm.

8. Kontrola kvality — Závěrečná kontrola naším týmem kontroly kvality zajišťuje shodu s normami ISO9001:2015 a specifikacemi zákazníka.

9. Balení a přeprava — Stroje jsou bezpečně zabalené pro mezinárodní přepravu s dokumentací o kontejnerování a vývozu.

Závazek kontroly kvality

S více než dvěma desetiletími výrobních zkušeností si FangRong zachovává nekompromisní závazek kvality. Náš systém řízení kvality s certifikací ISO9001:2015 zajišťuje, že každý stroj opouštějící naši továrnu splňuje nejvyšší standardy přesnosti, spolehlivosti a bezpečnosti.

Certifikace

FangRong Precision Machinery je držitelem několika mezinárodních certifikací a práv duševního vlastnictví, které potvrzují náš závazek ke kvalitě, bezpečnosti a inovacím:

Certifikace systému managementu jakosti ISO9001:2015Náš systém managementu kvality je certifikován podle norem ISO9001:2015 (číslo certifikátu: UQ231211R1). Tato certifikace demonstruje náš závazek k neustálému zlepšování, spokojenosti zákazníků a konzistentní kvalitě produktů ve všech aspektech našich operací – od návrhu a nákupu až po výrobu a poprodejní servis.

CE certifikaceNaše stroje jsou v souladu s evropskou směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/ES a nesou označení CE. Certifikace CE potvrzuje, že naše zařízení splňuje základní požadavky na ochranu zdraví, bezpečnosti a životního prostředí pro evropský trh, včetně dvouručních ovladačů, bezpečnostních světelných závěsů a blokovaných krytů.

Certifikace SGSNaše produkty a výrobní procesy byly ověřeny společností SGS, celosvětově uznávanou kontrolní, ověřovací, testovací a certifikační společností. Toto nezávislé ověření poskytuje našim zákazníkům další ujištění o kvalitě a spolehlivosti produktu.

Národní patentové certifikátyFangRong získal více než 130 patentů, včetně 32 patentů na vynálezy a více než 100 patentů na užitné vzory. Tyto patenty chrání naše proprietární technologie v hydraulických systémech, konstrukci lisovacích nástrojů, automatizačním řízení a konstrukci strojů. Reprezentativní čísla patentů zahrnují:

– 2013207829011

– 2008300532117

- ZL2015 2 0842922,7

Naše rozsáhlé portfolio duševního vlastnictví odráží náš hluboký závazek k výzkumu, vývoji a technologickým inovacím v průmyslu tažení za studena.

Balíčky a doprava

Často kladené otázky

Q1: Jaké materiály dokáže automatický hydraulický stroj pro tažení za studena zpracovat?Stroj může zpracovávat širokou škálu železných a neželezných kovů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, legované oceli, hliníku, mědi, mosazi, bronzu, titanu, slitin niklu, molybdenu, wolframu a drahých kovů. Pojme jak trubky, tak plné tyče v různých průměrech a délkách.

Q2: Jaká je typická dosahovaná rozměrová přesnost?Naše hydraulické stroje pro tažení za studena dosahují rozměrové přesnosti ±0,05 mm díky pokročilým hydraulickým převodovým systémům a řízení PLC s uzavřenou smyčkou.

Q3: Jaký je dostupný rozsah tažné síly?Nabízíme modely s tažnými silami od 50KN do 20000KN (přibližně 5 až 2000 tun), s maximálním zdvihem až 25 metrů a rychlostí tažení až 30 m/min. Vlastní specifikace jsou k dispozici na vyžádání.

Q4: Jaké poprodejní služby poskytujete?Poskytujeme komplexní poprodejní podporu včetně instalace, uvedení do provozu, školení obsluhy, údržby a oprav. Nabízíme také vzdálenou diagnostiku a místní podporu náhradních dílů prostřednictvím naší globální sítě servisních partnerů.

Q5: Jaké certifikace mají vaše stroje?Naše stroje jsou certifikovány podle ISO9001:2015 (číslo certifikátu: UQ231211R1), certifikovány CE (v souladu s evropskou směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/EC) a certifikovány SGS. Jsme také držiteli více než 130 národních patentů.

Q6: Jak dlouho je FangRong v oboru strojů pro kreslení za studena?Společnost FangRong byla založena v roce 1998 a již více než 26 let navrhuje, konstruuje a vyrábí zařízení pro tažení za studena. Obsloužili jsme více než 10 000 zákazníků ve více než 70 zemích.

Q7: Lze stroj přizpůsobit konkrétním výrobním požadavkům?Ano. Každý stroj lze přizpůsobit vašim specifickým průměrům trubek/tyč, materiálům, objemům výroby a požadavkům na automatizaci. Nabízíme řešení na míru včetně integrovaných linií ukazování, kreslení, rovnání a řezání.

Q8: Jaká je vaše roční výrobní kapacita?Naše dvě továrny mají kombinovanou roční výrobní kapacitu více než 650 strojů s průměrným ročním obratem 45 milionů RMB. Operace ve dvou továrnách zajišťují rychlejší dodávky a optimalizované plánování výroby.

Kontaktujte nás

Adresa: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., město Dalang, město Dongguan, provincie Guangdong, Čína

Telefon:+86 18928290716

E-mail:frsale@dgfangrong.com

webové stránky:www.fangrongmachines.com

Odkazy na sociální sítě:

WhatsApp:+86 18928290716

YouTube:https://www.youtube.com/@fangrongstraighteningmachine

Facebook:https://www.facebook.com/vonnie.li.659400

Pinterest:https://in.pinterest.com/fangrongstraighteningmachine/